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鄭州晶品超硬工具有限公司
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鄭州晶品轉(zhuǎn)載:陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削表面粗糙度的試驗(yàn)研究

引言:

  CBN砂輪具有耐用度高、磨損小、磨削比高、磨削穩(wěn)定性好、磨削效率高等優(yōu)點(diǎn),因而越來越多的應(yīng)用于磨削加工行業(yè):它不僅可以大大地提高磨削加工生產(chǎn)效率,而且還可改善磨削加工表面質(zhì)量。磨削加工后的表面質(zhì)量包括表面粗糙度、殘余應(yīng)力、燒傷等指標(biāo),而表面粗糙度又是考察工件是否合格的一個(gè)最為重要的因素。采用CBN砂輪進(jìn)行磨削可以保證工件的尺寸、形狀精度穩(wěn)定不變和高的磨后表面質(zhì)量,大大提高了加工精度和產(chǎn)品合格率。通常,被磨削工件的耐用度能提高30~50%。本文將進(jìn)行陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削表面粗糙度的試驗(yàn)研究。

 

1磨削用量影響的試驗(yàn)研究

 

  采用正交試驗(yàn)的方法進(jìn)行陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪外圓切人磨削45號(hào)淬火鋼的表面粗糙度的研究。為了研究磨削用量對(duì)表面粗糙度的真實(shí)影響,在加工到一定時(shí)間后直接退刀,使測(cè)量的表面粗糙度的值不受光磨時(shí)間的影響。

 

  試驗(yàn)條件:

 

  機(jī)床:MS1320高速外圓磨床

 

  砂輪:陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪,80/100# ,125%,P,400×10×127。

 

  工件:45號(hào)淬火鋼(HRC50~55),尺寸Φ120×8。

 

  冷卻液:100%煤油。

 

  修整用量:修整速度vd=300mm/min;修整進(jìn)給量td =5~10μm /雙程。

 

  試驗(yàn)安排及結(jié)果見表。

 

 

  對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析,可以得到如下經(jīng)驗(yàn)公式:

 

Ra=21.8vs-0.443vf0.339nn0.070     (1) 

 

  由試驗(yàn)結(jié)果可知,陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削中,砂輪速度,砂輪進(jìn)給速度,對(duì)工件已加工表面粗糙度的影響都很顯著,而工件轉(zhuǎn)速對(duì)工件已加工表面粗糙度的影響非常小。砂輪速度越高,單位時(shí)間內(nèi)掠過工件表面的磨粒就越多,所以表面粗糙度越;砂輪進(jìn)給速度的提高即金屬磨除率的增大,就會(huì)使單顆磨粒的未變形切屑厚度增大,反映到工件表面上就是工件表面的溝槽較深,隆起較高,所以工件表面粗糙度就越大;工件轉(zhuǎn)速的提高同樣也會(huì)使單顆磨粒的未變形切屑厚度增大,而造成工件表面粗糙度的惡化,但工件轉(zhuǎn)速的影響效果不大。試驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)公式(1)可以作為陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削用量選擇的依據(jù)。

 

2磨削液影響的試驗(yàn)研究

 

  CBN砂輪磨削對(duì)磨削液有特殊的要求。油性磨削液在磨削過程中對(duì)改善磨削加工表面粗糙度極其穩(wěn)定性方面要明顯優(yōu)于水溶性磨削液。我們進(jìn)行了陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削中磨削液對(duì)表面粗糙度影響的試驗(yàn)研究:結(jié)果如圖1所示。

 

 

  由圖1可看出,對(duì)于水溶性磨削液來說,隨著Vf的增大,尺值基本成線性增大;而對(duì)于油性磨削液來說,則存在一個(gè)最大極限進(jìn)給速度Vfmax ,當(dāng)Vf<Vfmax 時(shí),工件已加工表面粗糙度基本能維持在一個(gè)比較良好的數(shù)值上,當(dāng)vf >Vfmax 時(shí),工件已加工表面粗糙度才迅速惡化;而且油性磨削液在保持工件已加工表面粗糙度的穩(wěn)定性方面要明顯優(yōu)于水溶性磨削液。因此,陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪為獲得較好的磨削效果,必須選用油性磨削液(非水溶性磨削液)。

 

3磨削加工過程陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削表面粗糙度變化的試驗(yàn)研究

 

  CBN砂輪是一種半永久性磨具,其可磨削層很薄,試驗(yàn)用的CBN砂輪的磨料層厚度只有10mm。我們進(jìn)行了陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削表面粗糙度在磨削加工過程中變化的試驗(yàn)研究,并選用了兩種不同的砂輪進(jìn)給速度進(jìn)行比較,試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。圖2為陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削表面粗糙度隨金屬磨除體積的增加而變化的情況。

 

 

  試驗(yàn)研究表明,陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的表面形貌保持性好,非常耐磨,所以工件表面粗糙度在磨削過程中非常穩(wěn)定,見圖2。對(duì)于每一個(gè)不同的砂輪進(jìn)給速度,CBN砂輪的表面形貌相應(yīng)的有所變化,因而引起了磨削表面粗糙度的變化。當(dāng)砂輪進(jìn)給速度較大時(shí),其表面形貌變得粗糙,磨削后工件表面粗糙度也較大,見圖2。另外,陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪剛整形后的表面較平整,其磨粒凸出高度和容屑空間均較小,因此,陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪整形后有必要進(jìn)行開刃,而且開刃的好壞直接影響到工件已加工表面質(zhì)量的好壞和磨削工作的正常進(jìn)行。

 

  結(jié)論和問題

 

  通過試驗(yàn)研究我們可以得到如下結(jié)論:

 

 。1)陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削中,磨削用量的影響不是很大,但是提高砂輪速度有利于加工表面粗糙程度的改善;

 

 。2)陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪受磨削液的影響很大,油性磨削液有利于更好的發(fā)揮CBN砂輪的優(yōu)越性能,但是卻會(huì)造成環(huán)境污染等問題;

 

 。3)陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪中,由于砂輪的耐磨性很好,因此在磨除了相當(dāng)多金屬體積后,工件表面粗糙度仍然能保持非常穩(wěn)定的狀態(tài)。
 

(本文轉(zhuǎn)載自《磨料磨具》第51期雜志,更多精彩盡在《磨料磨具》雜志。)

 
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