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鄭州晶品轉(zhuǎn)載:樹脂切割片出現(xiàn)軟化原因解析
  在日常生活的使用過程中,很多消費(fèi)者在用切割片特別是樹脂切割片切割材料的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)軟化這種情況,很多人一時(shí)摸不著頭腦,不知道是何種原因造成的。下面就為廣大消費(fèi)者總結(jié)一下,進(jìn)行答疑解惑。
  
  大切片軟片解決是技術(shù)難題,也是綜合因素影響造成的,主要涉及工藝方案,技術(shù)路線,配方,原材料同工藝的相符性等因素。
  
  一、硬化溫度低,或過高主要時(shí)在氣溫和濕度突然大幅變化,加上原材料同時(shí)出現(xiàn)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的波動(dòng)達(dá)到華技切割砂輪軟片需要的條件,這時(shí)如果硬化曲線還是與以前一樣的話,軟片就會(huì)產(chǎn)生了。
  
  硬化穩(wěn)定低,是指由于環(huán)境及原材料的雙重影響,在季節(jié)交替或者氣溫濕度明顯變化時(shí),應(yīng)該及時(shí)提供樹脂砂輪的最高硬化溫度。硬化穩(wěn)定高,是指硬化曲線已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整,但是當(dāng)穩(wěn)定快樂降低,天氣干燥時(shí)又沒有及時(shí)調(diào)低硬化穩(wěn)定,也是容易造成砂輪軟片的。
  
  二、硬化曲線的時(shí)間短 這主要是指在特定條件下,硬化曲線的低溫干燥時(shí)間短,升溫階段升溫速度過快。
  
  三、出爐或出窯太急或溫差太大 由于砂輪尤其是直徑大的砂輪,在硬化保溫結(jié)束時(shí)應(yīng)該有一定的降溫時(shí)間段來滿足樹脂切割砂輪應(yīng)力的均勻釋放;此時(shí)如果出爐溫度過高或者溫差變化過大,砂輪的冷卻變化就不會(huì)同步,所以砂輪的變形就出現(xiàn)了。樹脂切割砂輪軟片其實(shí)也是變形的一種表現(xiàn)形式。
  
  四、硬化爐窯的排除硬化潮濕氣氛問題 所有硬化爐無論是箱式爐還是隧道窯,在設(shè)計(jì)爐窯時(shí)必須考慮進(jìn)氣和排氣。由于樹脂砂輪硬化過程中或釋放出大量的廢氣(主要只氨氣、水蒸氣),如果這些廢氣不能及時(shí)排出,就會(huì)在砂輪降溫過程中被樹脂砂輪的氣孔重新吸附,所以就造成砂輪發(fā)臭及發(fā)軟。
 
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